轨道牵引液压平台车
公司简介
本公司建厂70年代,具有完善的质量管理体系,技术力量雄厚,设备工艺先进,产品质量精益求精,实行优质的售后服务,深受广大用户的支持和信赖。我们坚持以用户的满意是我公司的目标为中心。为行业作出成效而努力。
工作原理
该系列为低压轨道供电系列平车电动平车通过轨道供电,将380v交流通过变压器降至36v安全电压,车轮在轨道上运行时通过取电装置将电流引入车载电器箱,再通过升压变压器升压至380v,平车上的交流控制系统控制交流电机的转动和停止,进而控制平车的运行和停止。
选型参考
有较高的轨道铺设要求,轨道需要绝缘处理,可以用于载重量在50t以上、使用频率较高、中长距离运输场合。运行距离不受限制,但运行距离超过50米时,需要增加变压器数量来弥补轨道压降。
详细部件描述
总体
1、电动平车由运行道轨供电
2、电动平车由三相运行轨道供电
3、适合于载重50t以上轨道运输
4、需要在轨道中间加装导电轨道
电机
1、冶金电机为三相交流变频电机
2、三相电机的防护等级为:IP65
3、三相电机为软启动电机
4、三相电机能够满足电动平车的频繁启动的需要
5、三相电机可以变频器控制
变压器
1、降压变压器提供安全电源
2、变压器可实现自动断电功能
3、变压器安全可靠
4、变压器由降压变压器和升压变压器组成
优势
KPDS系列电动平车箱型梁结构,结构简单,使用方便,承载能力强,可频繁启动和停止。
技术参数表
平车型号 |
KPDS-50T |
备注 |
额定载重量(t) |
50 |
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台面尺寸(mm) |
5500*2500*650 |
车架部分全部为钢板焊接而成,梁式结构 |
轮距(mm) |
4200 |
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轨内侧距(mm) |
1435 |
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车轮直径(mm) |
Ф500 |
轴承为洛阳轴承厂 |
车轮数量 |
4 |
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离地间隙(mm) |
50 |
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运行速度(m/min) |
0-20 |
减速机采用硬齿面减速机 |
变压器功率(KVA) |
10 |
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变压器数量(个) |
1 |
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续航里程(Km) |
5.5 |
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运行长度 |
50 |
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轮压(KN) |
174 |
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参考重量 |
8 |
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交货期(天) |
30 |
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荐用道轨型号 |
P43 |
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非标定制:1、载重量、台面尺寸 2、平车部件均可由客户指定 |
电动平车技术服务与售后服务承诺
1、在接到客户关于电动平车质量的信息(来电、信函或口头通知)后,售后服务人员一定会急用户所急;在2小时内作出答复,省外48小时内派人赶到现场;紧急问题24小时赶到现场。并且开通24小时服务电话:。
2、在及时解决好售出电动平车的质量问题的同时,售后服务人员有义务无偿地向用户提供技术咨询、技术培训以及解答其它产品相关联的问题。
电动平车安全操作规程
1、操作人员在工作前,必须检查轨道上有无障碍物,电器线路和控制开关是都安全可靠。
2、电动平车在运行过程中,禁止检修和清洁工作。
3、电动平车在装运货物时,不准超载使用,物品堆放应均匀分布。
4、电动平车在大修理后,必须经使用单位验收,符合安全要求后才准予使用。
电动平车售后服务
1、乙方负责对电动平车设计、制造、安装、调试到投产实行交钥匙工程;
2、在甲方现场的电动平车安装、调试、试车期间,乙方将派出能在二十四小时内决策问题的总代表常驻现场进行优质技术服务;
3、电动平车质保期从交付使用之日起一年;质保期内有部件故障,乙方承担更换部件的所有费用,一年质保期将在重新更换的零件安装到设备后开始计算。保修期满后,向订货方优惠供应备品备件
电动平车通用技术要求(车架)
1、电动平车焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和夹渣等缺陷。
2、电动平车焊缝咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm,焊缝单边咬
3、电动平车边总长不得超过该焊缝长度的10%。
4、电动平车焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物必须清除。
电动平车通用技术要求(轮对)
1、电动平车轮对内测距偏差为±2.0mm,沿轮对内测圆周三等分处对应点距离之差不得大于0.5mm。同一轮对上两轮直径差不得大于0.5mm。
2、电动平车轴承座采用QT400-10球墨铸铁,车轮组装配后,灵活转动,车轮为单轮缘。
3、电动平车车轮踏面淬硬层深度:不得小于4.0mm,4mm处淬火硬度不得低于240HB。
电动平车图纸和技术资料
1、提供电动平车整机和主要部件的合格证和发货装箱单。
2、提供电动平车局部装配图、电器控制原理图、接线图等部件图纸。
3、提供电动平车整机的维修、操作、安全等说明书。
质量控制手段及管理措施:
1、择优采购原辅材料,严把质量关,对所购材料要求供货单位提供的原始检测资料,再根据技术质量标准进行检验,符合设计图纸技术要求中所规定的性能要求后方能使用,并附有检验纪录及合格证明,以务查阅。
2、质量管理及保证:通过厂ISO9001质量保证体系,运行各项质量工作。
3、质量检验:产品检验:生产过程中每道工序都进行检验,并有详细记录,检验合 格后才能转入下道工序进行加工,装配过程各个交接点有详细记录,在出厂前进行整机出厂检验(载重试验根据JB/T6127-92标准,在招标方现场进行试验)。
联系方式
同时,我公司可根据您的需求进行量身设计和定做,详情请致电(魏朝阳),QQ:1908346400真诚为您服务。